038. 레미콘(콘크리트)품질관리 , 강도시험, 운반시간의 한도

건축시공기술사 기출해설 | 2015-04-08 오후 3:50:06 | 조회수 : 25183 | 공개

038. 레미콘(콘크리트)품질관리 , 강도시험, 운반시간의 한도
 
*시공71회2교시-3. 레미콘의 압축강도 시험에 대하여 다음을 설명하시오.
(1) 시험 시기, 횟수, 시료채취 방법
(2) 합격여부 판정방법 
*시공74회4교시-3. 건축공사 표준시방서 따른 레미콘 강도시험용 공시체 제작의 다음사항에 대하여
설명하시오.
1)시험횟수 2)시료채취 방법 3)합격 판정기준
*시공77회1교시-11. 콘크리트 공시체의 현장 봉합(밀봉)양생
*시공78회2교시-2.콘크리트시방서와 KS기준에 의한 「레미콘 운반시간의 한도규정」을 준수하기
위한 현장조치사항에 대하여 기술하시오. (기온 26℃일 때)
*시공81회2교시-5. Concrete 압축강도시험의 합격판정기준을 다음 경우에 따라 설명하시오.
1) 1일/회 타설량 150㎥ 이하
2) 1일/회 타설량 200㎥~450㎥ 일때 
*시공83회3교시-3. 콘크리트 공사의 품질유지를 위한 활동을 준비단계, 진행단계 및 완료단계로
나누어 설명하시오. 
*시공84회2교시-4. 레미콘 운반 시간의 한도 규정 준수에 대하여 다음을 설명하시오. 
1) 일반 콘크리트의 경우(콘크리트 시방서 기준)
2) KS규정의 경우
3) 운반시간의 한도 규정을 초과하지 말아야 하는 이유 
*시공85회2교시-3. 건설현장에서 콘크리트의 운반 및 타설 방법에 대하여 설명하시오.  
*시공88회2교시-3. 콘크리트의 현장 품질관리를 위한 시험에서 ① 타설 전 ② 타설 중 ③ 타설 후를 구분하여 기술하시오. 
*시공89회1교시-7. 구조체 관리용 공시체
*91회2교시-2. 현장에서 콘크리트의 동시 타설량이 대량이어서 복수의 공장에서 공급받는 경우의 콘크리트 품질확보방안에 대하여 설명하시오
*94회4교시-1. 콘크리트타설전 및 타설중 품질관리 방안에 대하여 설명하시오.
*95회4교시-3. 콘크리트의 품질시험검사 중 표준양생공시체의 압축강도 시험결과 불합격되었다. 불합격 시 조치에 대하여 설명하시오.
 
 
[해설]
1. 운반규정
1.1 콘크리트표준시방서...운반시간
 
1.2 건축공사표준시방서...운반시간
 1.3 KS F 4009...운반규정
a)레디믹스트 콘크리트의 운반은 8.1.4에 규정하는 운반차로 한다. 
b)트럭 애지테이터나 트럭믹서를 사용할 경우, 콘크리트는 혼합하기 시작하고 나서 1.5시간 이내에 공사지점에 배출할 수 있도록 운반한다. 다만, 주문자의 지시가 있을 때에는 운반 시간의 한도를 단축 또는 연장할 수 있다.
c)덤프트럭으로 콘크리트를 운반하는 경우, 운반 시간의 한도는 혼합하기 시작하고 나서 1시간 이내에 공사지점에 배출할 수 있도록 운반한다.
 
2. . 강도시험
2.1 목적
(1) 배합의 결정 (2) 거푸집해체시기의 결정 (3)콘크리트 품질확인에 있다.
 
2.2 공시체의 강도시험
(1)공시체 만들기
-원주형 Φ150 * h 300mm -> 지름과 높이비는 2배
-시료는 3층으로 나누어 채우고 각층 25회씩 다짐
-흙손으로 표면을 고르고 유리 또는 금속판으로 덮음 -> 수분증발방지
-슬럼프가 75mm미만시 진동기 사용
-단면요철은 0.05mm이내
-공시체의 지름은 골재 최대 치수의 3배이상
 
(2)Capping
-두께는 2~3mm
-콘크리트 성형 후 된비빔시 2~6시간 이후, 묽은비빔 6~24시간 이후 실시
-레이턴스를 Wire Brush로 제거
-물방울로 표면 습윤 상태 유지 후 (5~10분) 물 제거
-Capping용 시멘트페이스트의 사용
-> 보통 시멘트 W/C 27~30%이고 Open Time은 2시간이내
-> 초 조강 시멘트 W/C 34~37%이고 Open time은 1.5시간 이내
-Capping의 평면도 3번이상 측정 : 본체와 일체유지
 
(3)수중양생
-성형 후 24시간 이상 48시간 이내에 거푸집해체후 수중양생
->20+-3℃의 수조에서 양생
 
2.3 강도시험
①공시체 축과 가압판 축을 일치시킴
②하중의 계속적 가압 -> 압축응력 증가는 매초당 0.2~0.3N/mm2
③파괴될 때까지 가압
④공시체가 받은 최대하중(p)을 읽음(유효숫자 3자리)
 
3. 압축강도의 산정과 판정
(1)압축강도계산
fc = P / π(d/2)²
-fc : 압축강도 N/mm2
-P : 최대하중 (N)
-d : (d1+d2)/2
-d1, d2 : 직교하는 두 방향 지름
유효숫자 4자리, 0.1mm까지 측정
 
*3개 이상의 평균값을 구함(유효숫자 3자리)
*평균값보다 10%이상의 편차 발생시 무시
 
(2)압축강도판정
-3회의 시험 결과의 평균값이 호칭강도 이상이어야 하며, 1회의 시험결과가 호칭강도의 85%이상이어야 함
 
4. 구조체콘크리트의 강도평가
(1)구조체콘크리트의 압축강도 평가방법
-파괴검사법 : 구조체 관리용 공시체, 코어채취
-비파괴검사법 : 타격법, 국부파괴법, 조합법
 
(2)구조체 관리용 공시체양생
①현장수중양생 : 재령 28일의 시험 결과가 설계기준강도의 85%이상이거나, 재령 90일 이전에 1회 이상의 시험결과가 설계기준강도 이상인 경우는 합격
 
②현장봉함양생
-방법 : 랩이나 비닐로 감싸 구조체옆에 보관하고, 계획된 재령에서 강도시험
-목적 : 초기동해 방지를 위해 양생기간 관리가 필요한 경우
 
③온도추종양생
-방법 : 구조체의 일부 부위와 동일한 온도이력이 되도록 제조된 양생용기에서 양생
-목적 : 고강도/매스 콘크리트 등 수화열의 영향이나 경제적 기온보정의 고려가 필요한 경우
 
(3)코어채취
①방법
-구조물에 손상이 없도록 코어위치 및 수량산정
-철근이 절단되지 않도록 할것
-지름 : 보통 굵은골재최대치수의 3배, 최소 2배
-높이 : 지름의 2배
②코어공시체의 합격판정기준
-평균값이 설계기준강도의 85%이상이고, 그 중 하나의 값이 설계기준강도의 75%이상
 
 
5. 콘크리트의 품질관리 개요
-일반적으로 제품을 생산할 경우 그 완성된 제품의 품질이나 Cost가 예정하던 규격에 맞는가 여부를 검사한다. 만약 불합격품이 나오던가 비경제적인 생산Cost로 되었을 경우 급히 그 원인을 찾아내 개선해야 하는데 이와 같은 관리를 품질관리라 한다.
-콘크리트공사에서는 사용하는 재료, 시공의 정밀도 등이 획일적이 아니어서 품질관리는 더욱 중요하다고 할 수 있다.
 
6. 품질관리기준(관련규격)
(1)관련규격
KS 한국공업규격, 건축법 , 건축공사 표준시방서
콘크리트표준시방서 등
 
(2)콘크리트의 품질기준
[참조 : 콘크리트의 품질부분/건축공사표준시방서]
①보통콘크리트의 설계기준강도 Mpa(=N/mm2)는 18, 21, 24, 27
②기건단위 용적질량은 2.2~2.4t/m3
③콘크리트의 강도는 현장에서 사용한 표준공시체의 재령28일 압축강도임
④콘크리트에 포함된 염화물량은 염소이온량으로서 0.3kg/m3이하 , 부득이 초과할 경우 철근방청상 유효한 대책을 세우며 시방서에 따름, 다만 이경우에도 0.6kg/m3를 넘기면 안됨
⑤알칼리골재반응을 일으킬 우려가 없는것
 
(3)재료기준
①시멘트는 포틀랜드 시멘트일 경우 KS L 5201
②골재는 유해불순물이 없고 내구성을 가진것, 부순골재는 KS F 2527 콘크리트용 부순골재에 적합
③콘크리트에 사용되는 물은 청정한 것으로 KS F 4009 레디믹스트콘크리트의 부속서에 따름
④혼화제, 혼화재 모두 시방에 따르면 KS에 적합
 
7. 재료시험
(1)시멘트의 강도시험
-배합 : 시멘트 520g+표준모래1,040g+물330g
-공시체 : 40*40*160mm 각주의 공시체 3개 제작, 휨강도, 압축강도 시험
휨강도 = 최대하중kg*0.234kg/cm2
압축강도 = 최대하중kg*1/16kg/cm2
-기타 : 비중, 분말도, 응결(이상응결시험), 안전성시험
 
(2)골재 체가름 시험
-시료채취 : 4분법 또는 시료채취기
-시험방법 : KS에 따름
-기타시험 : 골재세정시험, 단위용적중량, 유기불순물함량
 
(3)수질시험
상수도 사용이 원칙이며 일정량 이상의 기름, 산, 알칼리, 염산, 유기물을 함유해서는 안됨
특히, 유지는 시멘트 경화를 방해
 
8. 타설시 시험
(1)슬럼프테스트
(2)콘크리트강도시험
콘크리트강도시험은 콘크리트 품질관리에서 가장 중요한 시험이다. 콘크리트강도에는 압축강도, 휨강도, 전단강도, 부착강도 등이 있는데 보통 압축강도를 시험.
-압축강도 공시체는 직경 2배 높이의 원주형을 사용
-시험체는 슬럼프테스트와 같은 방법으로 3층 25회다져 3본제작, 20+-3도에서 수중양생, 7일과 28일 압축강도 측정
-압축강도 시험목적
①28일 압축강도로 건물의 안정성 확인
②거푸집 해체기간 결정
 
9. 콘크리트 강도의 비파괴시험
(1)Core채취법 ->코어를 직접채취하여 시험
(2)슈미트해머테스트
(3)탄성파시험
 
10. 굳지않은 콘크리트의 품질시험
검사
항목
검사
횟수
시험
방법
판정
기준
시료
채취
  KS F 2401  
워커빌리티 및 아직굳지않은 콘크리트의
상태
타설초기 및 타설중 육안
검사
워커빌리티가 좋을것
품질이 균일하고 안정적일것
Slump -압축강도 시험용 공시체 채취시
-구조체 콘크리트의 강도 검사용 공시체 채취시
-타설중 품질변화 발생시
KS F 2402 허용치내에 드는지 확인
80mm미만은 +-15mm/
80이상180이하는 +-25mm/
190이상은 +-15mm
공기량 KS F 2409
KS F 2421
KS F 2449
보통콘크리트의 표준공기량은 3~5%/
허용차는 +-1.5%
온도 온도
측정
서중,Mass:35℃
수밀:30℃이하
고내구성:3~30℃
한중:5~20℃
단위용적질량(경량콘크리트) KS F 2409 요구단위용적 질량과 비교
압축
강도
-150m3에 대해, 또는
그여분 1lot
-검사로트당 3회
(1회3당 3개공시체)
-부어넣는 작업 공구별
KS F 2405 -1회 결과가 지정한 호칭강도의 85%이상
-3회 결과 평균값이 호칭강도
이상
염화
물량
의심되는 골재 사용시 150m3당 1회 이상
-그외의 경우 타설 일마다 1회 이상
KS F 4009
KS F 2515
-원칙적으로0.3kg/m3
-높은 내구성이 필요시 0.2kg/m3
-조건에 따라 승인시 최대0.6이하
알칼
리량
-부어넣는 작업 공구별
-타설 일마다 1회 이상
  -콘크리트내 알칼리 총량 3.0kg/m3이하
 
 
11. 구조체콘크리트의 압축강도검사
가. 구조체콘크리트의 압축강도검사는 공사현장에서 시료를 채취하여 만든 원주공시체 또는 타설완료된 구조체 콘크리트에서 채취한 코어공시체의 압축강도시험에 의한다.
 
나. 시험방법은 KASS 5T-602 (구조체콘크리트의 강도추정을 위한 압축강도시험방법)에 따른다.
다만, 코어공시체의 채취 및 강도시험방법은 KS F 2422 (콘크리트에서 절취한 코어 및 보의 강도시험방법)에 따른다.
 
다. 시험횟수는 콘크리트의 타설공구마다, 타설일마다, 또한 타설량 150M3 또는 그 단수마다 1회로 한다.
 
라. 1회의 시험에는 임의의 1개 운반차로부터 채취한 시료로 제작한 3개의 공시체를 사용한다.
 
마. 구조체 콘크리트의 강도재령이 28일인 경우의 공시체는 표준수준양생 또는 현장수중양생으로 하고 아래의 1) 또는 2)에 따라 합격여부를 판단한다.
1)공시체의 양생방법이 표준수중양생인 경우에는 재령 28일의 1회의 시험결과가 설계기준강도에 예상평균기온에 의한 콘크리트강도의 보정값을 더한 값 이상이면 합격으로 한다.
2)공시체의 양생방법이 현장수중양생인 경우에는 재령 28일의 1회의 시험결과가 설계기준강도 이상이면 합격으로 한다.
 
바. 구조체콘크리트의 강도관리 재령이 28일을 초과하고 91일 이내의 n일인 경우에는 공시체의 현장봉함양생으로 하고 재령 n일에 있어서 1회의 시험결과가 설계기준강도 이상이면 합격으로 한다.
 
사. 코어공시체 압축강도 시험결과의 3개 이상 평균값이 설계기준강도의 85%에 도달하고, 그중 하나의 값이 설계기준강도의 75%보다 작지 않으면 합격으로 한다.
 
아. 콘크리트 압축강도가 위의 규정에 적합하지 않고, 구조적으로 적합성이 의심스러울 경우 담당원은 구조물에 재하시험을 행하거나 특별한 조치를 하여 평가할 수 있다.
 
12. 굳지않은 콘크리트의 시료채취방법 (KS F 2401)
(1)시료
-채취한 분취시료를 모아서 똑 같아질때가지 삽, 스코프, 또는 흙손으로 비빈것을 시료로 한다.
-분취시료란 시험하려고 하는 콘크리트의 각부분에서 채취한 개개의 것을 말한다. 각 분취시료는 거의 같은 양이 되도록 하여야 한다.
 
(2)시료의 양
시료의 양은 20L이상으로 하고 시험에 필요한 양보다 5L많아야 한다. 다만, 분취시료를 그대로 시료로 하는 경우에는 20L보다 적어도 좋다.
 
(3)분취시료의 채취방법
분취시료는 시험목적에 맞는 채취장소에서 시험하려고 하는 콘크리트를 대표하도록 3개소 이상에서 채취한다.
 
참고1. 믹서에서 분취시료를 채취하는 경우에는 믹서에서 나오는 중간부분의 콘크리트 흐름중의 3개소 이상에서 채취하거나, 믹서의 회전을 멈추고 셔블로 믹서내의 3개소 이상에서 채취하거나, 1배치를 용기에 넣어서 그중 3개소 이상에서 채취한다.
 
참고2. 트럭애지테이터에서 분취시료를 채취하는 경우에는 트럭애지테이터에서 배출되는 콘크리트에서 규칙적인 간격으로 3회 이상 채취한다. 다만, 배출 초기와 끝부분에서 채취하여서는 안된다.
그리고 트럭애지테이터에서 30초간 고속으로 회전한 후에 최초로 배출되는 콘크리트 50~100L를 제외하고 채취할 수 있다. 분취시료는 콘크리트흐름의 전횡단면에서 채취한다. 이 경우 콘크리트의 배출속도는 트럭애지테어터의 속도를 바꿈으로써 조절하여야 한다.
 
참고3. 콘크리트펌프에서 분취시료를 채취하는 경우에는 배관통 앞에서 나오는 트럭애지테이터 1대분 또는 1배치라고 판단되는 콘크리트흐름의 전횡단면에서 규칙적인 간격으로 3회이상 채취하거나 배출된 콘크리트더미의 3개소 이상에서 채취한다.
 
참고4. 호퍼 또는 버킷에서 분취시료를 채취하는 경우는 호퍼 또는 버킷에서 나오는 중간부분의 콘크리트의 흐름중 3개소에서 채취한다.
 
참고5. 덤프트럭에서 분취시료를 채취하는 경우는 트럭화물대의 중앙부근 3개소 이상에서 윗면의 콘크리트를 재외하고 채취하거나 또는 배출된 콘크리트의 더미의 3개소 이상에서 채취한다.
 
참고6. 손수레에서 분취시료를 채취하는 경우는 다져넣는 위치의 되도록 가까운 곳에서 1배치의 중간부분의 콘크리트를 운반하는 손수레중 3대 이상에서 채취한다.
 
참고7. 타설한 곳에서 분취시료를 채취하는 경우는 콘크리틀 형틀에 넣은 직후 다지기 전의 콘크리트의 3개소이상에서 삽을 사용하여 채취한다.
 




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댓글 : 2
에릭   2015-10-13 23:53 [ Modify ]  [ Delete ]
제블로그에 오셔서 전체를 보시기 바랍니다.  http://inernet.blog.me/

cad   2015-06-14 14:41 [ Modify ]  [ Delete ]
기술사 시험 준비를 하고는  수험생으로 좋은 자료에 감사하게 생각하며 체계적인 자료에 기술적인 많은 발전를 이루고있어 감사를 표현합니다.